Sistemas de Ensamble Continuo

Aplicaciones

Plásticos

Orientech ofrece una línea completa de tecnología de punta en sistemas de ensamble, integrando varios procesos como llenado, cerrado, etiquetado, marcaje e inspección. Cada sistema es concebido para operar como un sistema individual de acuerdo a la velocidad deseada, que puede ser superior a las 1,200 ppm (partes por minuto).

Ensemble de precisión

Nuestra primera etapa en la construcción de un sistema es la creación de un prototipo y la prueba de herramentales con sus componentes y así, asegurar que el resultado final cumplirá con los estándares requeridos. Disponemos de sistemas de ensamble por inserción, presión, acción rotativa y posicionamiento. Los componentes pueden ser asegurados con la aplicación de adhesivos, soldadura, sellado por inducción o ultrasonido. También podemos incorporar estaciones de corte del anillo de seguridad, barrenado, machuelado y enroscado.

Dependiendo del tamaño y complejidad del proyecto, una pantalla táctil podría ser incorporada para facilitar la operación y control del equipo, guiando al operador a través de los ajustes y notificándole en caso de error o paro de la maquina

Fuente única de responsabilidad

Proveemos una solución completa integrando nuestros propios tazones alimentadores para posicionar las partes a ensamblar, con sistemas de inspección que califican la aceptación o rechazo de las partes ensambladas antes de ser empacadas. De esta manera, nosotros tomamos entera responsabilidad de entregar un sistema “llave en mano” completamente probado y funcional que alimenta, posiciona, ensambla, inspecciona y empaca el producto final.

Sistema flexible con gran variedad de productos.

Diseñamos sistemas flexibles y versátiles que  corren diferentes tamaños de partes para maximizar la producción y reducir tiempos muertos. Incluyen características como la purga automática del sistema, puntos de limpieza, herramental intercambiable.

Orientech ofrece soluciones integrales para una amplia variedad de productos como desodorantes, tapas, insertos, bombas atomizadoras, tubos, etc., con operaciones de acabado y ensamble.

Nuestro conocimiento técnico “know-how” da como resultado soluciones rentables y a la medida que maximizan la eficiencia de producción.


Ejemplos

Ensamble continuo,  tapas tipo “push pull”
 

 

 

Torreta principal y salida

Sistema de ensamble para tapas tipo “push pull”: múltiples componentes son ensamblados en un solo sistema de torreta para minimizar el espacio.

Tapas Deportiva – Tapa tipo “push pull”

Ensamble Continuo, contenedores de desodorantes

Entrada y torretas principales
La estación de torretas múltiples puede ensamblar varios componentes: cinco piezas del contenedor de desodorante. Partes del contenedor de desodorante
Ensamble continuo, contenedores para tabletas
Entrada, torreta principal y salida
La estación de ensamble continuo está constituida por cabezas múltiples de ensamble en la torreta principal para ensamblar correctamente las tapas en los contenedores, una torreta alimentadora de contenedores, un dispositivo de alimentación  de tapas y una torreta de salida. Contenedores de tabletas